User Tools

Site Tools


akcc550

Differences

This shows you the differences between two versions of the page.

Link to this comparison view

Both sides previous revisionPrevious revision
Next revision
Previous revision
Next revisionBoth sides next revision
akcc550 [2019/01/04 15:03] emozolyakakcc550 [2019/01/04 15:41] emozolyak
Line 1: Line 1:
-====== Работа с контроллером холодильного оборудования Danfoss AK-CC 550 ======+====== Connecting to cooling controller Danfoss AK-CC 550 ======
  
 {{ ::ak-cc_550_pic.png?direct&300|}} {{ ::ak-cc_550_pic.png?direct&300|}}
  
-Danfoss АК-СС 550 refrigeration controllers are very popular devices applied in industrial cooling units+Increasing demand for the refrigeration quality ( keeping optimal product storage temperature) and efficiency (minimizing power consumption) enforces introduction of the scada/monitoring systems which would helped to track malfanctions in time, detect abnormal situation and operation modes, provide analityics for resousrce consumption, or even optimize resource consumption using different strategies
  
-Диспетчеризация и удаленное управление холодильным оборудованием становится все актуальнее. Вовремя отследить неисправностьнештатные ситуациипереключение режимов, вести статистику энергопротребления и других важных параметров очень важно. Это связано со все возрастающими требованиями к температурному режиму хранения продуктов, и соответственно их качеству, а также и к энергоэффективности холодильных систем. Штатные системы удаленного управления и мониторинга холодильного оборудования, безусловно, существуют, но имеют ряд недостатков. Главный из которых — сфокусированность на управление какой-то конкретной холодильной установкой или несколькими на нижнем уровне. Для управления огромными комплексами (включающими не только холодильное, но и другое инженерное оборудование), необходимо использовать глобальную систему управления и «подвязывать» к ней более мелкие. Как правило, это дорого и громоздко+For nowalmost every vendor for the cooling equipment provides web-based solution for monitoring and controlbut  
 +their main drawback is that they focused only on their cooling controllers and they have to be integrated into a higher level facility monitor & management system
  
-Dispatching and remote control of refrigeration equipment to - track down in time the malfunctionabnormal situationsswitching modes, keep statistics on energy consumption and other important parameters is very important. This is due to the ever-increasing requirements for temperature storage of products, and accordingly their quality, as well as to the energy efficiency of refrigeration systems. Established systems for remote control and monitoring of refrigeration equipment, of course, exist, but have several disadvantages. The main one is the focus on managing specific refrigeration unit or several on the lower level. To manage huge complexes (including not only refrigeration, but also other engineering equipment), it is necessary to use the global control system and “tie” smaller ones to it. As a rule, it is expensive and cumbersome.+With only one WebHMI it is possiblle to integrate all coolingligtingHVAC and other equipment into single facility management system and link it to the upper dispatching level 
  
-With only one WebHMI it is possiblle to integrate all cooling, ligting, HVAC and other equipment into a single system for the building and link it to the upper dispatching level.   +Danfoss АК-СС 550 refrigeration controllers are very popular devices applied in industrial cooling units, with some features of communication over Modbus: 
- +
-Danfoss AK-CC 550 has some features of communication over Modbus: +
  
   * autosetup for baud rate - i.e. after the module detect 3 polls not matching own communication speed, it will change own uart's transmission rate to next option [9600, 19200, 38400].  Thus WebHMI connection may have one of these 3 speed in its settings.    * autosetup for baud rate - i.e. after the module detect 3 polls not matching own communication speed, it will change own uart's transmission rate to next option [9600, 19200, 38400].  Thus WebHMI connection may have one of these 3 speed in its settings. 
Line 17: Line 16:
  
 Параметры прибора в руководстве пользователя имеют буквенно-цифровой код, например r14, u11. Эти коды точно также отображаются на индикаторе прибора. Сетевой адрес модуля выставляется в параметре о03. Для получения Modbus адреса параметра необходимо определить его PNU номер (Parameter number) и вычесть из него 1. Полный перечень параметров и соответствующих PNU номеров приведен в документе AK-CC550 Modbus Parameter Definitions. Данный документ доступен по запросу [info@webhmi.com.ua]. Фрагмент таблицы параметров представлен ниже. Параметры прибора в руководстве пользователя имеют буквенно-цифровой код, например r14, u11. Эти коды точно также отображаются на индикаторе прибора. Сетевой адрес модуля выставляется в параметре о03. Для получения Modbus адреса параметра необходимо определить его PNU номер (Parameter number) и вычесть из него 1. Полный перечень параметров и соответствующих PNU номеров приведен в документе AK-CC550 Modbus Parameter Definitions. Данный документ доступен по запросу [info@webhmi.com.ua]. Фрагмент таблицы параметров представлен ниже.
 +
 +Instrument parameters in the user manual have an alphanumeric code, for example r14, u11. These codes are also displayed on the instrument display. The network address of the module is set in parameter o03. To obtain a Modbus parameter address, one have to subtract 1 from PNU number (Parameter number). A complete list of parameters and the corresponding PNU numbers is given in AK-CC550 Modbus Parameter Definitions. This document is available on request . A fragment of the parameter table is presented below.
  
 {{ ::modbus_table_akcc.png?direct&600 |}} {{ ::modbus_table_akcc.png?direct&600 |}}
akcc550.txt · Last modified: 2022/01/14 21:02 by 127.0.0.1

Donate Powered by PHP Valid HTML5 Valid CSS Driven by DokuWiki